1966年，Gerhard Schubert为我们的公司奠定了成功的基础，并为未来铺平了道路。凭借勇气和前瞻力，Schubert成就了今天的样子:数字化包装机的世界市场领导者。
Schubert的成功故事始于20世纪60年代，最初受到了轻视的想法是使用标准组件来制造包装机，根据任务的不同，组装出正确的生产线。1966年，为了实现这个想法，Gerhard Schubert成立了 Gerhard Schubert GmbH 公司，并开始建造第一台纸盒成型和粘合机(SKA)，纽伦堡的Weiss公司用它包装了世界闻名的姜饼“Lebkuchen”。
在接下来的几年里，Schubert开发了第一台SSB模块化机器(Schubert-Sondermaschinen-Baukasten)，用于通过顶部装载的方式来装填和封闭纸箱——根据手头的任务，该生产线可以由各种机械模块组装而成。
运行中的机器人——以人体为模型
在20世纪70年代，Gerhard Schubert就已经开始考虑如何利用机器人技术最大限度地提高包装操作的灵活性和适应性。他的愿景背后的基本思想非常简单:人性，是作为包装机器的完美模型。“在某个时候，我问自己，大自然有史以来最灵活、适应性最强的发展是什么？答案是人类，” Gerhard Schubert说。“考虑到这一点，我的设想是开发一种根据人本原则制造的机器:简单的机械、高度智能化和使用工具。这是我们打造机器的平台。"
Schubert在1981年的Interpack展会上展示了深思熟虑的第一个成果: ROBY，公司有史以来的第一个包装机器人。这个四轴机器人将巧克力等单个产品从传送带放入盒子或塑料托盘中。Schubert取得了重大突破，开发了双轴SNC-F2机器人，并在1985年首次使用。配备了正确的工具，首次能够利用这个机器人装置来执行各种包装任务，例如立箱、装箱和合箱。这是迈向标准化的重要一步。
早在1985年，Schubert就和来自卡尔斯鲁厄（Karlsruhe）核研究中心的专家们一起引入了光学图像处理的专业技术，成立了自己的开发部门。从此，Schubert公司在这一关键领域也跻身于先锋行列，近来更是凭借适应市场的3D扫描仪达到了一个新的里程碑。3D扫描仪可以从表面检测体积，从而增加包装过程中——拾取和放置操作以及质量控制——的性能选项。
人工智能与网络化生产
如今，八大基本模块构成了适应性很强的机器结构，在此结构中，所有功能，如进料、纸盒成型、装填、加盖/封盖/密封、贴标签、标记和码垛，都可以组合在一起。除了VMS控制系统之外，二轴、三轴和四轴机器人、图像识别系统和最近推出的Transmodul（运输小车）标准组件共同构成了TLM机器的基础。得益于这些基于轨道的机器人，使得运输任务可以更有效地完成。同时，Transmodul（运输小车）进一步增加了TLM系统的紧凑性。
Ralf Schubert解释说:“我们的目标是将智能软件和减少机械结构相结合，同时不断提高灵活性和适应性。”。基于这一原则，Schubert在2014年 Interpack包装展上展示了首台无电气柜的包装机。由于机器的伺服放大器包含在了TLM机器人的分布式控制架构中，因此不再需要电气柜，电子零件的数量也因此可以大大减少。
2016年，Gerhard Schubert GmbH不仅庆祝了成立50周年，还推出了一种新的系统组件，为产品的枕式包装设定了新的标准。Flowmodul（集成式枕包机模块）首次在成熟的顶载式包装机中实现了糖果、化妆品、医药产品以及其他枕包产品的无缝包装。现在，Schubert产品组合中的第八个系统组件可以前所未有的高效包装小批量、短产品生命周期和高产品多样性的产品。