冗余机器设计提供了特殊的灵活性

自1895年以来，北美合同制造商Hudsonville Creamery & Ice Cream一直在生产自有品牌和其他品牌的冰棒和雪糕，产品在美国备受欢迎，非常成功。为了跟上不断变化的需求以及新产品开发和新规格的节奏，Hudsonville需要能够以高水平的灵活性和速度采取行动。针对其生产线后段的自动化计划，Hudsonville听从了其长期合作伙伴IPM（Integrated Packaging Machinery）的建议，以Schubert的专业能力，能够最有效地完成这个艰巨的生产线后段自动化计划。全新的紧凑且有冗余设计的包装线使用非常灵活，并且即使在机器部件发生故障的情况下，也能够确保100%的生产覆盖率，且没有产品损失。

Hudsonville多样化优质产品的开发、生产和无瑕疵的交付，需要最高水平的灵活性且高效的包装线。在过去的包装过程中，一次机器停机就意味着上游生产过程至少要停工三分钟，对于制造商来说损失很大。我们的目标是以出色的速度和可靠性将冷冻食品进行全自动无缝包装--首先将它们装入纸盒，然后装入运输用纸箱--在机器意外停机的情况下也没有融化的风险。为了实现所需的灵活性、冗余性和快速实施，Hudsonville在其合作伙伴--北美IPM工程公司和包装顾问的推荐下，向来自Crailsheim的Schubert的专家们寻求方案。初步讨论后仅六个星期，Schubert就根据客户要求顺利地设计出机器布局--包括四台串联的装盒机和两台lightline cartonpacke--并呈现给客户。Schubert还对包装材料进行了更改，并将过去的侧装改为顶载式设计。这样节省了材料成本，为敏感产品的分拣提供了更多空间，并使整个包装和运输过程的可持续性得到全面提高。